根據(jù)不同磨床的運動特點和不同的工藝要求，對其中的電力拖動和控制都有不同的如下要求：

1由于磨床自身原因，因而磨具砂輪的一般都不要求調(diào)速的，只需要一臺三相異步電動機拖動即可，同時旋轉(zhuǎn)方向也比較單一。而當所需容量較大時，亦可以采用Y-三角形降壓啟動的方式。

2.為使得加工精度有相應的**，因此要讓它的運行盡量平穩(wěn)，**工作臺在進行往復換向運動時慣性小盡量無 沖擊，因而多會采用液壓傳動的方式來實現(xiàn)工作臺往復運動和砂輪箱的橫向進給。
日常保養(yǎng)
磨床通常需要配備專人來負責保養(yǎng)和維修，同時還要對磨床進行定期的檢修，以確保機床處于良好運行狀態(tài)。
1.當機床作業(yè)完畢時，應在機件各處，特別是在滑動部位，都應該擦拭干凈，并且上油維護保養(yǎng)。
2.要時常清理磨床各部位的研磨廢屑。
3.對于機床的重要關(guān)節(jié)部位，應該上防銹油。

使用磨床后的保養(yǎng)注意事項:
1.在進行研磨作業(yè)前，應對砂輪進行平衡校正。
2.作業(yè)時選用砂輪的原則，應該依舊不同的工件材質(zhì)、硬度來選擇合適的砂輪。
3.對于磨床的主軸端和砂輪凸緣都應涂抹一層薄油膜以防止銹跡的產(chǎn)生。
4.要注意主軸的旋轉(zhuǎn)方向。
5.禁止使用氣槍、風槍來對工件和機器進行清潔。
6.作業(yè)前需檢查磨床的油窗油路是否通暢。
7.對于吸塵箱和過濾鋼需要每周進行一次清潔。
8.如果磨床吸力過弱，則需檢查吸塵管中存在粉屑堵塞的現(xiàn)象。
9.對于吸塵管道應該要時常進行清潔，否則當灰塵過多時極易引發(fā)燃燒現(xiàn)象。
磨床吸盤的保養(yǎng)
磁鑄吸盤或者電磁吸盤之盤面是工件的研磨精度能否達到要求的基礎(chǔ)，應該時常對它進行相關(guān)的維護、保養(yǎng)工作。如果工作物精度不達標或者盤面有所損壞，則盤面需要再次研磨，已求讓盤面的精度達到要求，這樣才能**工件的研磨精度。
磨床潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)
新磨床的潤滑油應該在使用一個月以后進行一次更換，之后的更換頻率為3-6個月，在油槽的下方有泄油栓，可以合理使用。同時在換油時，還要注意將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。